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河南數控機床設備有限公司

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HNC-848Di

HNC-848Di

  • 所屬分類:數控系統
  • 瀏覽次數:
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  • 發布時間:2022-03-25 17:33:05
  • 產品概述

HNC-848Di銑床、加工中心數控系統

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產品概述:HNC-848Di為全數字總線式高檔數控裝置,支持自主開發的NCUC總線協議及EtherCAT總線協議,支持總線式全數字伺服驅動單元和絕對式伺服電機、支持總線式遠程I/O單元,集成手持單元接口。系統采用雙IPC單元的上下位機結構,具有高速高精加工控制、五軸聯動控制、多軸多通道控制、雙軸同步控制及誤差補償等高檔數控系統功能,友好人性化HMI,獨特的智能APP平臺,面向數字化車間網絡通信能力,將人、機床、設備緊密結合在一起,最大程度的提高生產效率,縮短制造準備時間。系統提供五軸加工、車銑復合加工完整解決方案,適用于航空航天、能源裝備、汽車制造、船舶制造、3C(計算機、通訊、消費電子)領域。


     產品特點:

     ?  三維仿真:圖形化3D仿真功能,不僅可以在加工前進行NC程序圖形模擬,還能在加工中進行圖形化實時仿真,豐富用戶觀察加工手段;

     ?  智能化功能:系統提出智能APP中心概念,與數控系統相關的APP智能工具如:PLC、SSTT、ISCOPE、用戶定制或自制APP都可以放入該服務中心,形成數控系統智能生態圈;

     ? 開放式人機畫面二次開發:系統采用全開放式的體系架構,通過QML腳本編程,就可以對數控系統進行功能修改和擴展。由于QML腳本語言是基于運行期的,不需要編譯就可以直接運行,方便用戶進行柔性化定制開發;

     系統具有多層次,模塊化二次開發接口,提供腳本集成、動態庫集成、本地應用程序集成、云端應用集成四種智能應用集成方法。多種集成方法豐富了二次開發手段,使數控系統集成度更高;

     ?  組態數控界面:利用組態軟件,用戶可以從組件庫中拖拽圖形組件至組態編輯界面,以可視化方式的對圖形組件進行組件的位置布局和尺寸修改,并進行相關參數設置。編輯過程中的組態數控界面是實時的更新與顯示的,使得用戶可以以一種所見即所得的方式來構建數控界面;

     ?  基于STEP-NC的車間編程系統:基于STEP-NC的車間編程應用系統直接從CAD輸出的三維零件模型文件作為輸入條件,經過便捷智能的操作處理快速生成數控加工程序,實現從CAD系統到CNC系統數據的高效流通;



     產品參數:

CNC功能最大控制軸:9進給軸+4主;聯動軸數:9軸

最小插補周期:0.125ms;最小分辨率:10-6mm/deg/inch

最大移動速度:999.999米/分鐘(與驅動單元、機床相關)

直線、圓弧、螺紋、NURBS插補功能;參考點返回

自動加減速控制(直線/S曲線);坐標系設定
MDI功能;M、S、T功能;  加工過程圖形仿真和實時跟蹤
內部二級電子齒輪;固定銑削循環
小線段最大前瞻段數:2048;程序段處理速度:7200段/秒
CNC編程最小編程單位:10-6mm/deg/inch
最大編程尺寸:999999.999mm(最小編程單位為10-3時)
最大編程行數:20億行;公/英制編程
絕對/相對指令編程;宏指令編程
子程序調用;工件坐標系設定
平面選擇;坐標旋轉、縮放、鏡像
插補功能直線插補,最大9個軸
圓弧插補;螺紋切削
刀具補償功能刀具長度補償;刀尖半徑補償;RTCP
操作功能15"LED彩色液晶顯示屏  防靜電薄膜編程面板與機床操作面板
PC標準鍵盤接口;手持單元(選件)
圖形顯示功能與動態實時仿真;網絡通訊功能 
進給軸功能無限旋轉軸功能;最高設定速度999999.999mm/min
進給修調0%-120%;快移修調0%-100%;每分鐘進給/每轉進給 
多種回參考點功能:單向、雙向;快移、進給加減速設定
最大跟蹤誤差設定;最大定位誤差設定
主軸功能主軸速度:可通過PLC編程控制(最大999999.999rpm)
主軸修調:從0%-150%;主軸速度和修調顯示
變速比和變速比級數可通過PLC編程控制
主軸編碼器接口(通過總線式PLC I/O單元擴展)
螺紋功能;主軸定向;剛性攻絲
輔助功能主軸正反轉;自動換刀;冷卻開/停
PCL功能內嵌式PLC;梯形圖在線監控;就近選刀功能
標準銑床梯形圖程序;在線/離線編程與調試功能


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